執(zhí)行標準
    【流動綜合氣體】腐蝕試驗箱試驗設備參照GB/T 2423.51-2000;電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗，第2部分試驗方法,試驗Ke:《流動混合氣體腐蝕試驗》標準進行設計制造，適用于二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣進行混合氣體的腐蝕試驗。

一、設備特點
【流動綜合氣體】腐蝕試驗箱設備參照標準GB/T 2423.51-2000;進行設計制造，適用于二氧化硫氣體、硫化氫氣體、二氧化氮和氯氣進行混合氣體試驗。設備利用二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣混合氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗混合氣體腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗混合氣體腐蝕的能力。

   設備能在試驗工作空間內(nèi)達到規(guī)定的溫度、濕度點，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導入一定濃度的混合氣體，使?jié)舛取囟取⑾鄬穸群愣ǖ那闆r下對材料或產(chǎn)品進行腐蝕試驗。用于制造本設備的材料為外殼耐腐蝕型PVC塑料板材，內(nèi)膽PP板材，耐高溫，不與二氧化硫及其他幾種氣體起反應，不吸收幾種混合氣體，不影響試驗結(jié)果。本設備設計工作中內(nèi)外壓力平衡，混合氣體在箱體內(nèi)勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，因而，箱頂設計成120度*頂角，設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。

    腐蝕試驗箱外形設計美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼和內(nèi)膽材料選用PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結(jié)構(gòu)設計合理。超大的箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗狀況而不影響試驗結(jié)果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封，防止氣體外溢，從而影響試驗結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

    箱體加熱采用鈦金屬加熱器，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按標準設計，也可采用掛鉤方式。各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度，分別從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過，濃度可由各種氣體的濃度檢測儀檢測控制。
    設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的左側(cè)空調(diào)柜中,主要起降溫和除濕的作用。
    設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側(cè)，操作簡單。特設的腐蝕氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便.

二、設備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
型號：HQ-150
規(guī)格：500×500×600（mm）
外形尺寸：  800×900×1100（mm）
溫度范圍：  15℃ ～  +60℃ 
相對濕度：（60%--95% ） ±5%  R·H
溫度均勻度：≤±2℃
溫度波動度：±0.5℃
試驗時間：0—999 H、M、S可調(diào)
二氧化硫濃度:500 PPb±100（可調(diào)）
二氧化氮濃度：200 PPb±50 （可調(diào)）
硫化氫濃度：100P PPb±20（可調(diào)）
氯氣濃度：10P PPb±5（可調(diào)）
氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
氣體濃度測量法:通過計算體積比的方式再經(jīng)過質(zhì)量流量計計量
試驗氣體流量：根據(jù)試驗要求   可調(diào)
樣品架：滿足標準規(guī)定
使用環(huán)境溫度：  5℃～ 35℃
使用環(huán)境濕度：≤85%；
電源要求：AC 380V

三、控制系統(tǒng)
溫濕度控制儀：韓國“三元”觸摸屏，控制、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移。設備可以設定并顯示溫度、濕度、各種氣體的濃度；
時間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diào)；
傳感器：PT100測試傳感器
配備三種氣體的防腐流量計（客戶也可以選擇使用自動電子數(shù)顯流量計）；
執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器
五、制冷和除濕系統(tǒng)
壓縮機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時可以達到溫度25度，濕度70%；
制冷方式：風冷；
制冷劑：R22；
全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
加溫、降溫系統(tǒng)*獨立；
內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
斜率式蒸發(fā)器；
干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用原裝件。

四、保護系統(tǒng)
    整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機組超壓，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

五、隨機資料及備品備件
    設備的合格證、保修卡、裝箱單、使用說明書、儀表和電器使用說明書、設備電氣原理圖；
過濾殘余氣體的物質(zhì)一包；

六、試驗箱結(jié)構(gòu)
    箱體采用PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，設備設計兩套箱體，箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設備設計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，在設備攪拌室內(nèi)攪拌均后進入箱體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測并進行有效的控制，使之達到規(guī)定的范圍。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設計按標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
    設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。
    設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側(cè)，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。裝置采用霧化堿液幕簾式中和酸性氣體的方式，zui后再經(jīng)過活性炭的吸附，使輸出的尾氣呈弱堿性。